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    电子广告屏自动化流水线

    产品详情

    电子广告屏流水线为环形工装板线,主要由两条单层倍速链输送线、横移接驳机、顶升移载机等设备组成,两条倍速链线并行排布,输送方向相反,实现工装板在组装线上的水平循环。

    倍速链输送线又称为自流式输送系统,具有良好的稳定性和耐用性,适合大批量产品的连续性生产。

     

    倍速链输送线优势:

    1、结构简单,易于安装,使用噪音低;输送能力大,可承载较大的载荷;

    2、输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送;

    3、易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送;

    4、可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作,性能可靠。


    单层倍速链输送线说明:

    1、 动力部分: P=1.5kw电机(品牌:德产SEW或台产城邦,减速比i=100)配变频器,线速度5~15m/min可调,每段动力长度≤20米;

    2、 输送线导轨采用118×100倍速链专用国标铝型材,表面电泳处理;

    3、 链条:采用苏州产尼龙差速链,T=38.1;

    4、 机脚架:采用60×40×T2电泳铝材制作,通过连接件固定输送线导轨;

    5、 阻挡器缸及电磁阀采用亚德客品牌;

    6、 控制部分:OLC采用三菱,传感器采用欧姆龙,交流接触器采用施耐德,触摸屏采用威纶,电控箱自制,其他电控元件采用施耐德/正泰。

    7、 附件部分:

              ① 灯架采用40×80电泳铝型材;

              ② 灯通采用40×80专用铝材;

              ③ SOP支架采用“H”形支架,每个工位配备一个亚克力工艺看板;

              ④ 照明采用飞利浦双支带罩LED灯;

              ⑤ 工具吊轨采用28×30专用吊轨铝材,每个工位配备一个风批小车;

              ⑥ 气管采用6分镀锌管,每个工位配备1个Y型快速接嘴;

              ⑦ 油水分离器采用亚德客品牌;

              ⑧ 线体前后及中间适当位置设置急停开关;

              ⑨ 线体全线拉通导静电线,并在每个工位设置静电手环及静电报警器。


    横移接驳机说明:

    1、 机架采用40×40铁方通焊接制作,表面喷粉处理;

    2、 导轨采用118*100倍速链专用国标铝型材;

    3、 输送动力采用台产0.75kw减速机;

    4、 横移接驳机预留2米空间,采用双列皮带机接驳,其中一端与接驳线固定,并安装气弹簧,另一端可翻转,便于人员/叉车进出环形线。


    返板升降机说明:

    1、 安装底座40*40铁方通焊接制作,表面喷粉处理;

    2、 升降移动力采用亚德客标准气缸;

    3、 导向采用导柱+直线轴承组合;

    4、 输送动力为优质台产电机,P=120W,i=25;

    5、 输送皮带为专用加筋防滑带,输送机可正反转。

     

    工装板说明:

    材质采用T20木夹板,表面贴T2绿色防静电胶皮,背面反贴T1白色防火板,四周绿色T型包边,前后安装防撞胶垫。

     

    工作原理及流程:

    1、 空的工装托盘由横移接驳机A+顶升移载机输送到上线工位,人工完成上料。

    2、 倍速链线A将工装(连产品)按工艺流程顺序输送到各工位,完成对应组装;

    3、 工装到达倍速链线A末端后,顶升移载机将工装接驳至横移接驳机B上;

    4、 产品通过横移接驳机B+顶升移载机再输送至倍速链线B上,倍速链线B将工装(带产品)按工艺流程顺序输送到各工位,完成剩余组装作业;

    5、 产品完成组装后到达下线工位,人工将产品下线,空工装板到达线尾再经横移接驳机A返回倍速链线A上线工位,工装板进入下一循环。


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